การออกแบบโครงสร้าง

S1: การตรวจสอบบัตรประจำตัว

S2: การประเมินการควบคุมต้นทุนและการบัญชี

S3: การออกแบบโครงร่างโครงสร้างและความสัมพันธ์ในการประกอบ

S4: การออกแบบการเขียนแบบโครงสร้าง 3 มิติและการตรวจสอบภายใน

วิศวกรโครงสร้างดำเนินการประเมินความเป็นไปได้ในการออกแบบโครงสร้าง การออกแบบการวางซ้อนโครงสร้างส่วนประกอบ การสร้างแบบจำลอง 3 มิติเชิงโครงสร้าง (การถอดชิ้นส่วน คำจำกัดความของการถอดชิ้นส่วน) การถอดชิ้นส่วน การยืนยันลักษณะที่ปรากฏหลังการถอดชิ้นส่วน การปรับแต่งโครงสร้างภายในของผลิตภัณฑ์ (การจัดเรียงชิ้นส่วน การวางตำแหน่ง การเชื่อมต่อ การประกอบ ฯลฯ) การวิเคราะห์การรบกวนส่วนประกอบ การวิเคราะห์การจำลองการเคลื่อนไหว การวิเคราะห์ความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์ (กันฝุ่น กันน้ำ กันกระแทก ฉนวนกันความร้อน การกระจายความร้อน ฯลฯ) การออกแบบโครงสร้าง การตรวจสอบการวาดภาพ 3 มิติ การตรวจสอบขั้นสุดท้าย การเพิ่มประสิทธิภาพการวาด และการยืนยัน

S5: การเขียนแบบ 2D และการผลิต BOM เดี่ยวและการตรวจสอบภายใน

ชิ้นส่วน 3D ถึง 2D (PCB, Die Casting 2D, ชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป, ชิ้นส่วนโลหะแผ่น, ชิ้นส่วนกลึง, โปรไฟล์ ฯลฯ), การผลิตรายการวัสดุ Bom ของผลิตภัณฑ์ (รุ่นผลิตภัณฑ์ ชื่อ ข้อมูลจำเพาะ น้ำหนักต่อหน่วย วัสดุ ปริมาณ การรักษาพื้นผิว) , การทบทวนการผลิตต้นแบบ, การประชุมก่อนแม่พิมพ์

S6: การออกแบบการเขียนแบบกระบวนการ

S7: แผนภาพการระเบิดและการออกแบบการเขียนแบบการประกอบ

กระบวนการผลิตต้นแบบการออกแบบโครงสร้างและการส่งมอบผลลัพธ์:

S1: การประมวลผลและการผลิตต้นแบบ การประมวลผลคอมพิวเตอร์ CNC หรือการพิมพ์ 3 มิติ หรือการประมวลผลฮาร์ดแวร์โลหะแผ่นตามความต้องการของผลิตภัณฑ์หรือความต้องการของลูกค้า

S2: การติดตามภาพวาดกระบวนการ การรักษาพื้นผิวตามแบบกระบวนการ

S3: การสร้างต้นแบบให้เสร็จสมบูรณ์และการประกอบ การตรวจสอบ การยอมรับตามแบบทางวิศวกรรม

S4: การสาธิตการทำงาน การทดสอบมอเตอร์ การกระจายความร้อน การกันน้ำ การดูดซับแรงกระแทก และผลกระทบอื่นๆ การตรวจสอบการประชุม รวมถึงวัสดุ การรักษาพื้นผิว กระบวนการประกอบ ความสมเหตุสมผลของโครงสร้าง และการจับคู่ความคลาดเคลื่อน ฯลฯ

S5: เพิ่มประสิทธิภาพภาพวาดเพิ่มเติมตามการทบทวนการประชุม ส่งแบบ 3D สุดท้าย แบบ 2D แบบเขียนกระบวนการ รายการ BOM วัสดุ แบบประกอบ ฯลฯ